按期的对设备进行维护保养,对延长机械的使用寿命很重要
宣布时间:
2021-09-15
无结网挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一历程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。螺杆:是挤塑及的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用规模和生产率,由高强度耐腐化的合金钢制成;玻菏且唤鹗粼餐,一般用耐热、耐压强度较高、坚固、耐腐化的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成;灿肼莞伺浜,
无结网挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一历程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
螺杆:是挤塑及的主要部件,它直接关系到挤塑机的应用规模和生产率,由高 强度耐腐化的合金钢制成。
机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固、耐腐化的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成;灿肼莞伺浜,实现对塑料的破坏、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~3O贝,以使塑料获得充分加热和充分塑化为原则。
料斗:料斗底部装有截断装置,以便调解和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套组成,机头内装有成型模具;返淖饔檬墙脑硕乃芰先厶遄湮叫兄毕咴硕,均匀平稳的导入模套中,并付与塑料成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不绝减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。
挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的历程中,挤出时机泛起多种多样的故障,影响塑料机忻魅正常生产,我们要学会按期的保养挤出机,才华延长它的使用寿命,增加生产效率。正确地操作机械。
以下是有关挤出机的日常维护保养:日常保养是经常性的例行事情,不占设备运转工时,通常在开机期间完成。重点是清洁机期,润滑各运动件,紧固易松动的螺纹件,实时检查,调解电动机,控制仪表,各事情部件及管路等。
按期保养一般在挤出机连续运转25OO-5OOOh机后;,机械需要解体检查,丈量,鉴定主要部件的磨损情况,替换已达划定磨损限度的部件,修理损坏的部件。不允许空机运转,以免螺杆和机筒轧毛。挤出机运转时若爆发不正常的声响时,应;,进行检查或修理。制止金属或其他杂物落入料斗中,以免损坏螺杆和机筒。为制止铁质杂物进入机筒,可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架,制止杂物落入把物料亊先过筛。注意生产情况清洁,勿使垃 圾混入物料梗塞过滤板,影响制品产量,质量和增加机头阻力。当挤出机需较长时间停止使用时,应在螺杆、机筒、机头等事情外貌涂上仿锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于木箱内,并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤,按期校正温度控制仪表,检查其调理的正确性和控制的灵敏性。
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